科誠服裝ERP

系統模塊
1.系統管理系統
2.訂單/板房/跟單系統
3.生產計劃系統
4.布料需求計劃系統
5.輔料需求計劃系統
6.原紗管理系統
7.坯布管理系統
8.拷布漂染排缸系統
9.布料倉存系統
10.輔料倉存系統
11.非原材料倉存系統
12.成品倉存系統
13.二等品管理系統
14.銷售管理系統
15.裁床工票計件系統
16.電子工票(RFID)計件系統
17.|量管理系統
18.包裝后整車間系統
19.成本核算系統
20.應收應付系統
21.人事工資考勤系統
22.報表查詢系統
23.電子看板系統
24.決策支持系統

系統架構
系統采用.net平臺，C/S結合B/S架構，客戶端免安裝，維護簡單方便,系統穩定，操作很人性化。

應用價值
1、及時應對客戶需求變化，如樣衣確認、輔料印繡花、技術要求等，第一時間對客戶訂單做出相應調整。
2、規范企業流程，避免了由于部門信息不共享帶來的信息延誤損失。
3、減少人為的經驗因素，比如算料、采購、生產安排、工價制訂等帶來的直接損失。
4、有效的控制和監察的各個生產環節的質量、進度。
5、及時了解人員的工作與生產效率和產量，從而提高生產效率。
6、減少在生產前的不必要的時間浪費，把更多的時間預留給生產部門。
7、提高生產的質量，縮短訂單完成周期。
8、只需花幾分鐘，快速獲得企業各項信息，為企業決策提供依據。
9、訂單為中心的成本核算模式，以成本事先計劃，事中控制，事后核算。

經驗分享
一、(針織企業600人)寧波良煒服飾為例
企業信息化比較薄弱，在應用信息化之前只有幾臺日常辦公電腦，生產管理人員基本不會操作電腦。
韓總經理， 整個工廠所有信息一清二楚， 從訂單、生產計劃，缸單漂染，輔料計劃、輔料倉庫、業務跟 單、車間從裁剪、車縫 各道工序，整燙、驗收、成品入庫、成品出庫。
沈廠長，信息化之后各個部門職責更明確，所有問題都有據可查。
車間 歐師傅50多歲， 徹底擺脫手工記錄棉紗、織造、坯布資料。
出納史小姐，每個月工人產量工資只需核對下，輕松搞定，再也不用擔心工人虛報產量了。

電子工票解決方案

方案介紹
采用無線射頻識別技術，RFID電子工票代替紙質條碼工票實時采集生產數據。

現場應用
1、裁床部門的裁單輸入電腦，同時電腦掃描設置每張RFID卡和每扎衣片對應。
2、將裁片綁上RFID卡片。
3、員工每完成一扎貨的一道工序，就用RFID卡刷衣車上的讀卡器，快捷方便。
4、管理人員可實時查看工序進度情況，及時發現生產瓶頸。

投資效益
1、即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能。
2、實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、工時。
3、可徹底杜絕工人虛報產量、計件準確。
4、節省員工剪工票的時間，無需專門統計人員，減少人員，節省工資成本。
5、RFID卡可重復使用10年以上，節省了工票紙、打印工票的費用。

智能吊裝流水線解決方案

方案介紹
把生產一件衣服需要的裁片掛在RFID衣架上,系統按預先設定的流水工作順序,將衣架自動傳輸到目標工作站,直到生產結束,每件衣物自動送到下一道工序操作員手中，節省了手工制作時每道工序間所需的搬運、綁扎、折疊及剪票據等重復的非生產時間,生產效益明顯。

現場應用
1、在電腦里面設置好款式工序流程
2、把裁剪好的衣片掛上流水線的RFID衣架，衣架和裁片對應信息輸入電腦
3、載著衣片的衣架，通過軌道自動到對應車縫工作站
4、車縫工位每完成對應工序，RFID衣架自動流轉到做下一道工序的車位，電腦系統自動統計工人產量記錄
5、衣架繼續流轉到后整各道工序工作站，直到驗收完成。

投資效益
1、服裝行業競爭大、招工難，人工成本逐年遞增，以設備代替人工是一個趨勢。
2、即時發現生產瓶頸，員工生產有種緊迫感產量。
3、及時發現產品質量問題，把檢測到的不良產品自動返回到返工的員工位置。
4、實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量。

條碼工票解決方案
方案介紹
裁床部門拉完布之后，填寫裁床清單，并錄入電腦，電腦打印出條碼工票，裁剪人員將每包裁片綁上工票，車間工人完成一包貨的一道工序就剪下相應工票，工人每天上交工票，統計員用掃描槍將工票讀入電腦。

投資效益
1、自動匯總車間生產進度，按顏色碼數，從裁剪車間開始到成衣車間、后整車間統計生產數據
2、自動計算員工計件工資，避免虛報產量、每包衣服每道工序來龍去脈都清楚了。
3、員工可自助查詢產量工資。

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